随着5G网络、数据中心和云计算技术的快速发展，光模块、光纤连接器等关键组件需要满足高速率大容量的传输要求，对元件的几何精度、表面形貌和装配一致性提出了微米甚至纳米级的标准要求。
一准影像测量仪凭借非接触式光学测量技术，能够精准捕捉高分辨率影像，快速完成光芯片、光模块、光器件等零件关键尺寸的测量，同时支持自动化批量测量，满足光通讯行业对高效质检和工艺优化的刚性需求，成为保障产品可靠性、缩短研发生产周期的关键工具。
0型圈在汽车制造、航空航天、医疗器械、石油化工等行业有着核心密封作用。以汽车制造行业为例，发动机、变速箱、燃油系统中需使用0型圈防止油液泄漏，尺寸偏差直接影响密封性能，可能导致发动机功率下降或故障。
一准影像测量仪结合软件、硬件、控制、影像等技术，凭借高精度非接触式测量、智能算法及先进图像处理技术，解决了0型圈因材质变形、精度要求高带来的测量难题。自研测量软件搭载0型圈专测模块可一键完成内径、外径及壁厚等核心参数的全自动闪测，单次测量仅需1秒，效率较传统人工提升30倍以上，显著提升汽车油封、航天密封件等场景的质检效率。
液晶面板作为现代显示技术的核心组件，其制造过程对精度、一致性和缺陷控制的要求极高。液晶面板的像素结构、电极线路等关键部件尺寸微小，需精确控制线宽、间距和形状，以确保显示均匀性。面板由玻璃基板、滤光片、偏光片、液晶层等多层结构组成，每层的对准误差需控制在+1um以内，否则会导致显示异常。
一准影像测量技术通过高速、非接触、智能化的优势，解决了面板制造中的尺寸控制、缺陷检测与光学性能验证难题，成为该行业提升良率、降低成本、推动技术迭代的关键工具。